TRABAJO FINAL DE SISTEMAS DE PRODUCCION

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Est. Ing. Sist. Panduro Via, Carlos Manuel

REINGENIERIA

Es el cambio total de los componentes de un sistema sin modificar sus funciones (del sistema), el costo de aplicar re ingeniería en un sistema es muy alto, por lo que se recomienda el proceso de una mejora en cada uno de los sub sistemas que parece necesario.

CALIDAD TOTAL

Es el proceso de mejora continua que se aplica a los puntos críticos de un sistema para el cual hay que mejorar debido al avance tecnológico o a la competencia del mercado. Para llegar a la Calidad total hay que seguir un proceso iterativo el cual consiste en: Planificar, Ejecutar, Verificar y Corregir. Repitiendo dicho proceso el sistema puede mejorarse y llegar a la Excelencia.

EJERCICIO 5

En la sección prensas hay un hombre operando, simultáneamente, 2 maquinas y sus tiempos respectivos son:

Actividad del Hombre:	Carga y poner en marcha	0.70'
	Descargar	0.50'
	Engrasar antes de cargar	0.10'
Actividad maquina     :	maquinado Automático	0.50'

Construir el diagrama H-M y Calcular la producción por hora y el costo unitariosi se sabe que el costo de mano de obra es S/. 200.00 por hora, y el costo del maquinado es S/. 300 por hora, el promedio de cada descarga es 5 kg.

Desarrollo

INFORME DE LA VISITA A LA CERVECERÍA SAN JUAN

Informe

METODO DE LAS 5 "S"

DEFINICION

Las 5 "S" es una técnica de gestión japonesa basadas en 5 principios de donde proviene el nombre.

Dichos principios son:

• Seiri (整理): Organización. Separar innecesarios
• Seiton (整頓): Orden. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
• Seisō (清掃): Limpieza. Crear un excelente lugar para trabajar.
• Seiketsu (清潔): Estandarizar. Señalizar anomalías
• Shitsuke (躾): Disciplina. Seguir mejorando

Seiri :

Es la primera de las 5 fases. Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de éstos últimos.

Seiton:

Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

Seisō :

Una vez el espacio de trabajo está despejado (seiri) y ordenado (seiton), es mucho más fácil limpiarlo (seisō). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo.

Seiketsu:

Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos.

A menudo el sistema de las 5S se aplica sólo puntualmente. Seiketsu recuerda que el orden y la limpieza deben mantenerse cada día. Para lograrlo es importante crear estándares.

Shitsuke:

Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas. Esta etapa contiene la calidad en la aplicación del sistema 5S. Si se aplica sin el rigor necesario, éste pierde toda su eficacia.

Para más intormación sobre el metodo de las 5S visite el siguiente video:

Video 1:
http://www.youtube.com/watch?v=G0aw8qvgcN8
http://www.youtube.com/watch?v=u8pGpstlvEQ&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=Y7iQmcTiQhQ&feature=related

Video 2:
http://www.youtube.com/watch?v=93gwMBglFYU&feature=fvw

TERCERIZACIÓN - OUTSOURSING

INTRODUCCION

Los ejecutivos de hoy en día se enfrentan a una gran cantidad de cambios y tendencias sin precedentes. Estos cambios incluyen la necesidad de ser globales, la necesidad de crecer sin usar más capital, la necesidad de responder a las amenazas y oportunidades de la economía, el envejecimiento de la fuerza laboral, la reducción de costos y batallar por el pensar del consumidor.

Parte de estas tendencias actuales es el Outsourcing que es cuando una organización transfiere la propiedad de un proceso de negocio a un suplidor. Se basa en el desprendimiento de alguna actividad, que no forme parte de las habilidades principales de una organización, a un tercero especializado. Por habilidades principales o centrales se entiende todas aquellas actividades que forman el negocio central de la empresa y en las que se tienen ventajas competitivas con respecto a la competencia.

DEFINICIÓN

Es contratar y delegar a largo plazo uno o más procesos no críticos para un negocio, a una empresa especializada (tercero) en dicho proceso, para conseguir una mayor efectividad que permita orientar los mejores esfuerzos de una compañía en otros aspectos mismos de la empresa.

OPINIÓN

Desde mi punto de vista el OUTSOURSING más que una herramienta, es una estrategia de trabajo, con la cual una empresa puede reducir el trabajo que otra tercera empresa especializada en una tarea pueda realizarlo en su lugar; con esta estrategia podemos lograr que la empresa alcance la eficiencia adecuada, dando como producto reducir costos y aumentar la calidad de los productos. Una principal desventaja de esta estrategia empresarial es cuando el tercero toma importancia al desarrollo del negocio, por esto en la tercerialización es muy importante la confianza entre las empresas que trabajan con un mismo fin económico.

En resumen el outsoursing es un tipo de subcontratación de empresa a empresa que hacen una tarea eficiente para que ambas logren la efectividad